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碳化硅的搅拌办法
碳化硅的搅拌办法
2020-06-19T11:06:59+00:00
第三代半导体材料碳化硅(SiC)研究进展 知乎 知乎专栏
Web碳化硅功率模块是碳化硅金氧半场效晶体管和碳化硅二极管的组合， 通常将驱动芯片放置在功率模块以外的驱动板上。为了充分发挥碳化硅金氧半场效晶体管的最优性能， 碳化硅金氧半场效晶体管的驱动芯片也可集成到功率模块内部， 形成智能功率模块[4]。Web结论(1) 制备全细粉碳化硅陶瓷所用浆料的最佳搅拌时间为 4 h。 添加石墨后浆料黏度降低，素坯体积密度增加，显气孔率减小，增加了全细粉碳化硅陶瓷的致密度。 (2) 制备全细粉碳化硅陶瓷时，炭黑的最佳添加量为 594% (w) 。 (3) 烧后碳化硅颗粒紧密分布且较为均匀，基本无孔隙存在; 碳化硅颗粒呈现长大趋势，烧后制品密度为 302 gcm3 ，抗弯强度为 反应烧结制备碳化硅陶瓷及其性能研究 知乎 知乎专栏Web将去除杂质的碳化硅/ 硅混合物加入pH25 ～ 14 的水介质中，并搅拌均匀后静置，获得沉淀的碳化硅/ 硅混合物及悬浮有硅之液态介质，经过滤将沉淀的碳化硅/ 硅混合物分离出，获得初步分离硅的60碳化硅/ 硅混合物；60碳化硅 知乎 知乎专栏
碳化硅元器件的昨天、今天、明天！ 知乎 知乎专栏
Web碳化硅器件的高压高频和高效率的优势，可以突破现有电动汽车电机设计上因器件性能而受到的限制，这是目前国内外电动汽车电机领域研发的重点。 如电装和丰田合作开发的混合电动汽车（HEV）、纯电动汽车（EV）内功率控制单元（PCU），使用碳化硅MOSFET模块 WebSep 8, 2021 电工用碳化硅有两种首要类别： (1)电热元件用绿碳化硅，其本质与磨料用绿碳化硅彻底一样。 (2)避雷器用碳化硅，其电功用要求特别，不同于磨料用耐火资料用黑碳化硅。 碳化硅的用处 碳化硅制品具有耐高温、耐磨、耐热震、耐化学腐蚀、耐辐射和杰出的导电性、导热性等特别功用，因而在国民经济各部门中具有广泛的用处。 在我国，绿碳化硅 什么是碳化硅，碳化硅主要成分和用途 知乎 知乎专栏WebFeb 16, 2022 例如，当渣中的FeO含量为10%时，它的熔点将是13501400℃，加之在无芯感应炉的强烈搅拌作用下，这种液态渣将在熔体中被“均匀化”，从而把千万个非常小的渣粒留在熔体中，铸件的许多表面缺陷就是这种流动性很好的高FeO和MnO渣（通常称之为硅酸锰 碳化硅和增碳剂在当今铸铁厂的应用 知乎 知乎专栏
碳化硅二极管的发展历史和未来前景如何？ 知乎专栏
Web碳化硅进程表 1905年 次在陨石中发现碳化硅 1907年 只碳化硅晶体发光二极管诞生 1955年 理论和技能上重大打破，LELY提出成长高品质碳化概念，从此将SiC作为重要的电子资料 1958年 在波士顿举行次世界碳化硅会议进行学术交流 1978年 六、七十年代 WebJan 11, 2021 通常是静置绿碳化硅微粉澄清后排去澄清液，再加水稀释，搅拌均匀，又静置澄清，如此反复进行，直到中性为止。 静置的时间每次45个小时，换水要有56次。 这样制作出来的绿碳化硅微粉的纯度要高一些，使用价值也会更提升一步。 绿碳化硅微粉进行化学处理，过程会伴随着不断换水，确保微粉的性质稳定和纯度的提高，这也是调节ph值的 浅析绿碳化硅微粉化学处理过程 知乎 知乎专栏Web随着近年来我国航天事业不断取得突破性进展，多次载人航天工程完美发射的成功离不开众多新材料的支撑。其中，被用于天和太阳能帆板的就是碳化硅增强铝基复合材料，关于这种新材料你了解多少呢？ 铝碳化硅AlSiC（SI新型铝基碳化硅材料（AISIC）制备方法及SICP新型材料应
一种凝胶注模成型无压烧结制备碳化硅陶瓷的制备方法
Web本申请涉及一种凝胶注模成型无压烧结制备碳化硅陶瓷的制备方法，涉及碳化硅陶瓷的技术领域；其包括如下步骤：s1、将碳化硅细粉经聚丙烯酸钠和硅烷偶联剂表面化学改性后，得到改性碳化硅粉体，待用；s2、配置丙烯酰胺、n,n‑亚甲基双丙烯酰胺、阻凝剂、去离子水和分散剂，将其搅拌均匀后 WebJan 11, 2021 通常是静置绿碳化硅微粉澄清后排去澄清液，再加水稀释，搅拌均匀，又静置澄清，如此反复进行，直到中性为止。 静置的时间每次45个小时，换水要有56次。 这样制作出来的绿碳化硅微粉的纯度要高一些，使用价值也会更提升一步。 绿碳化硅微粉进行化学处理，过程会伴随着不断换水，确保微粉的性质稳定和纯度的提高，这也是调节ph值的 浅析绿碳化硅微粉化学处理过程 知乎 知乎专栏Web这种方法首先是要按照零件的形状将增强体材料制备成预制块，然后放入铸型。 在重力下浇注液态金属或合金，随后对金属液施加压力，使基体熔液渗入到预制块中形成锭。 其制备示意图如下图。 挤压铸造示意图 挤压铸造后得到的材料均匀性非常良好，材料内部没有明显的缺陷。 这是因为碳化硅颗粒与铝合金基体的结合界面非常好，结合的十分紧密，使得二 新型铝基碳化硅材料（AISIC）制备方法及SICP新型材料应用前景
使用稀释的HCN水溶液的碳化硅清洗方法 知乎 知乎专栏
WebSep 8, 2022 RCA方法通常被认为是碳化硅清洗的唯一合适的技术。 在本文中，研究了RCA方法的机理，特别是HPM技术，并且已经表明只有在两种清洗溶液，即先后使用了HPM和氰化氢HCN溶液。 首先，使用RCA方法清洗4H–sic 0001晶圆。 然后，将晶片浸入008米氯化铜加008米氯化镍 WebAug 14, 2020 将反应烧结和常压烧结的SiC，在高温下（>2000℃）再进行重结晶烧结，最终得到致密的烧结体。 3碳化硅陶瓷的性能特点 碳化硅有着化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、密度小、耐磨、硬度高、机械强度高、耐腐蚀等特点，在材料领域发张迅速。有没有能加工碳化硅陶瓷的加工厂？ 知乎WebSep 14, 2022 1本实用新型涉及碳化硅技术领域，具体为一种碳化硅生产用原料混配搅拌装。 背景技术： 2碳化硅，化学式sic，俗称金刚砂，宝石名称钻髓，是硅与碳相键结而成的陶瓷状化合物，碳化硅在大自然以莫桑石这种罕见的矿物的形式存在，合成碳化硅粉末从1893年开始批量生产，并用作磨料，碳化硅可 一种碳化硅生产用原料混配搅拌装的制作方法
碳化硅增碳剂 知乎 知乎专栏
WebNov 21, 2022 碳化硅增碳剂由含碳材料、脱氧剂、比重调节剂及粘结剂组成，先把含碳材料、比重调节剂、脱氧剂分别用破碎机破碎成0～45mm的颗粒，然后分别筛分将0～6mm的小颗粒留下，将大颗粒用球磨机或雷蒙磨等研磨成0～250目的粉料，将0～6mm的小颗粒与0～250目的粉料混均作为原料，按重量百分比将各种原料 Web131 碳化硅高温氧化的机理碳化硅高温氧化的机理sic 颗粒也可以采用高温氧化处理的办法，在颗粒的表面形成一层致密的 sio2，利用 sio2与铝合金的反应达到反应润湿的目的；同时，高温氧化还可以清除颗粒表面吸附的一些气体如 co2、co、h2o，进一步改善润湿 碳化硅高温氧化工艺的研究zip点石文库Web碳化硅的物理化学性能与铸造业领域的发展应用概要用感应电炉熔化时，起初是尽可能的限制SiC的使用，允许SiC少量作炉料应用，到后来尽可能限制用废钢加料。 解决办法：处理温度要高，处理后在1400℃以上浇注；孕育剂以细粒度为宜。碳化硅的物理化学性能与铸造业领域的发展应用概要百度文库
pH值对碳化硅粉体表面镀镍的影响 豆丁网
WebAug 8, 2014 在碳化硅表面化学镀镍，碱性镀液的pH原剂的影响较大，幵丏对镀层产物也有一定的影响，而目前还没有pH值对镀层影响的与门报道，因主要研究pH外，文中首次提出采用二次镀的办法增加镀层厚度，以此改善单次镀出现的粉体表面包覆丌完全的现象。实验碳化 WebJul 27, 2022 纳米碳化硅分散剂 而纳米碳化硅粉体团聚分为软团聚和硬团聚。软团聚颗粒间的作用力相对来说比较小，通过机械力（高速搅拌和研磨工艺）可以将团聚体打开，打开以后，加入合适的分散剂，在机械力消失以后，可以有效达到分散的效果。纳米碳化硅粉体如何解聚分散及分散剂作用 知乎Web碳化硅粉末制备的研究现状 风殇 1 人 赞同了该文章 SiC粉末制作方式可以分为机械粉碎法，液相、气相合成法。 机械粉碎法还包括行星球磨机，砂磨机，气流法等。 液相合成法包含沉淀法，溶胶凝胶法等。 气相合成法包含物理、化学气相合成法等。碳化硅粉末制备的研究现状 知乎 知乎专栏
碳化硅元器件的昨天、今天、明天！ 知乎 知乎专栏
Web碳化硅器件的高压高频和高效率的优势，可以突破现有电动汽车电机设计上因器件性能而受到的限制，这是目前国内外电动汽车电机领域研发的重点。 如电装和丰田合作开发的混合电动汽车（HEV）、纯电动汽车（EV）内功率控制单元（PCU），使用碳化硅MOSFET模块 Web本发明公开了一种捣打料及其制备方法，本发明之捣打料，主要包括以下重量百分比的原料：碳化硅30～70％、白煤或电煅白煤25～65％、石墨粉或炭粉9～20％、硫磺粉05～8％、石蜡油03～2％、粘合剂13～20％。本发明之捣打料的制备方法，将各配比的原料混合搅拌40分钟以上，即可。一种捣打料及其制备方法【掌桥专利】